Алюмінієвий сплав і прокат марки АМ3 (аналог 5754), властивості, опис

Хімічний склад в % сплава АМг3
Fe	до 0,5
Si	0,5 - 0,8
Mn	0,3 - 0,6
Ti	до 0,1
Al	93,8 - 96
Cu	до 0,1
Mg	3,2 - 3,8
Zn	до 0,2

Отримання сплаву АМҐ3: Спочатку проводиться підготовка і завантаження ихти, після плавки в випадку позитивних результатів експрес-аналізу обладнали рафінуванням.

Рафінування алюмінієвих сплавів може здійснюватися у печі або ковші. Для рафінування використовують флюси та газоподібні сполуки.

На сьогодні найбільшим промисловим застосуванням стало застосування флюсового рафінування.

На рафінальні флюси добре зарекомендували суміші хлористих і фтористих солей. Наприклад, широкомасштабне промислове застосування отримав флюс, що містить 15-23% криоліту, 47% хлористого калію і 30 -38% хлористого натрію. Розхід флюсу на 1 тіхти коливається від 1,5 до 3 до 5 кілограмів в залежності від забруднення розплавленою шлангами.

Після розплавлення поверхні розплавленої поверхні посипають у межах 6 —7 кілограмів на один так званий лушпиння, шлак на поверхні плаву перемішують з флюсом і видаляють його, після чого починають рафінувати розплавлення.

У розплавленості за допомогою дзижчака вводиться кусочок плавленої флюси (розмір кусків приблизно 50 мм). Колокольчик з флюсом спокійно переміщають по дну печі до повного розчинення флюсу. Температура розтоплення флюсом повинна відповідати низу технологічних температур нагрівання.

У випадку рафінування алюмінієвих сплавів (тип дюралюмінію) процес рафінування відбувається наступним чином.

У ковш заливають невелику кількість розплавленого палива, який засипають рафінуючим флюсом в кількості 0,5 кілограма. Потім ковш повністю наповнюються розплавленням, з поверхні останнього знімають шлак і розплавляють рафінують кусковим флюсом, вводячимся за допомогою дзвіночка. Колокольчик спокійно переміщається по дну ковша до повного розчинення флюсу. Розхід флюсу 1,5-2 кілограма на 1 г розплавлення.

Тривалість рафінування визначається залежно від марки сплаву, ступеня забруднення сплаву та резервуара розплавлення в ковші. Наприклад, процес рафінування у тритонному килимі триває 3 -4 мін для алюмінію і 5 -6 мін для дюролюмінію.

Після рафінування розтоплюється п’ять мін і очищається від шлака.

Після рафінування (у печі або килимі) розплавлення переливають у міксер за допомогою сифону.

Тоді може відбуватися модифікація.

Деформовані алюмінієві сплави модифікують метод введення у розплавлену добавку тугоплавних металів (Ta,Ti, Zr, B, V) у невеликій кількості.

Модифікуючі добавки вводять у розплавлену лігатуру алюміній - модифікатор, що містить 3 - 10% модифікатора.